中文简体U području mehaničke strukture začepljenje mlaznica uvijek je bio čest problem u industriji. Kad viskoznost boje premaši granicu tolerancije opreme, čvrste čestice formirat će naslage u mlaznici s promjerom od oko 0,3 mm, što će dovesti do značajnog smanjenja količine spreja ili čak potpunog kvara. Uzimanje tvornice tekstila kao primjer, zbog nakupljanja ljestvice uzrokovane prekomjernom tvrdoćom vode, 30% od Fine maglice prskalice morao je biti isključen radi održavanja. Ovaj fenomen ne samo da utječe na učinkovitost proizvodnje, već i povećava troškove održavanja. Osim toga, problem erozije otapala gumenog prstena s gumenim rukavima klipa ne smije se zanemariti. Kad operater ne ugradi poklopac lonca za materijal prema specifikacijama, pigment može prodrijeti u konstrukciju brtvljenja kroz okidački dio, uzrokujući da se gumeni prsten proširi i deformira, a na kraju uzrokuje neuspjeh nepropusnosti, ozbiljno utječući na normalan rad prskalice.
Neuspjeh sustava kruga pokazuje očite višestruke karakteristike. U okruženju s visokim temperaturama, fenomen odljeva senzora signala je posebno istaknut. Podaci iz proizvodne linije tvornice elektronike pokazali su da, kada je temperatura okoline premašila 40 ° C, brzina pogreške senzora vlage mogla bi biti jednaka ± 8%, što bi izravno utjecalo na kontrolu volumena spreja i uzrokovalo nestabilan učinak raspršivanja. Osim toga, neuspjeh zaštite od prekomjerne zaštite modula također treba hitno riješiti. Kako bi poboljšali učinkovitost punjenja, neki su proizvođači pojednostavili zaštitni krug, što je rezultiralo oteklinom baterije nakon dva sata brzog punjenja. Ovaj defekt dizajna otkriva svoje potencijalne rizike u scenarijima čestih industrijske uporabe, što može uzrokovati oštećenja opreme ili opasnosti od sigurnosti.
Tehničko usko grlo sustava za kontrolu tekućine uglavnom se odražava na sinergistički odnos između regulacije tlaka i učinka atomizacije. Kad tlak crpke premaši gornju granicu dizajna od 1,2MPa, kut atomizacije mlaznice smanjit će se od 60 ° na 35 °, što će uzrokovati oštar pad područja pokrivanja sprejom za 40%. Jednom tvornica cigareta uzrokovala je drastičnu promjenu u sadržaju vlage duhana zbog fluktuacije pritiska, što je na kraju uzrokovalo da se 20% proizvoda smanjuje. Osim toga, nedostatak prilagodljivosti formula za oblaganje posebno je značajan u industriji ljepote. Postavljanje spreja koji sadrži komponente silikonskog ulja sklon je stvaranju uljanog filma pod određenom strukturom mlaznice, što zauzvrat dovodi do blokade kanala za raspršivanje.
U ekstremnim radnim uvjetima, nedostaci prilagodljivosti okoliša posebno su očigledni. U okruženju za skladištenje od -10 ℃, plastična školjka određene marke raspršivača smanjuje se za 0,3%, što uzrokuje jaz od 0,1 mm u vezi između mlaznice i glavnog tijela, uzrokujući kontinuirano curenje. Radna okruženja visoke prašine također predstavljaju znatne izazove. Studija slučaja u tvornici keramike pokazala je da se čestice prašine nakupljaju na ulazu zraka Atomizer, formirajući filtrirani kolač debljine 0,5 mm, uzrokujući da učinkovitost pumpe padne za 25%. Ovaj niz problema ne samo da je utjecao na uobičajeni rad opreme, već je imao i izravan utjecaj na učinkovitost proizvodnje i kvalitetu proizvoda.
