中文简体U procesu proizvodnje Sitna prskalica , Točnost podudaranja između različitih dijelova jedan je od ključnih čimbenika koji utječu na učinak prskanja. Blisko uklapanje između tijela crpke i klipa osigurava da se tijekom postupka prešanja može stvoriti učinkovit tlak i može se postići gladak odboj. Ako je jaz između njih dvojice prevelik, to će uzrokovati olakšanje tlaka; Ako je jaz premali, povećat će trenje, što će utjecati na glatkoću rada. Osim toga, ako postoji lagana neusklađenost ili labavost u vezi između mlaznice i tijela pumpe, to može uzrokovati odstupanje staze raspršivanja ili nestabilnost smjera atomizacije. Tijekom ugradnje mlaznice s mikro rupom, svaka pogreška sklopa na razini mikrona može uništiti svojstva mehanike tekućine tekućine kada prođe velikom brzinom, povećavajući tako promjer prskanih kapljica ili ih neravnomjerno distribuirajući, utječući na pokrivenost i korisničko iskustvo. Stoga je automatizirana tehnologija sastavljanja visoke preciznosti postala važno jamstvo za proizvodnju sitne prskalice. Kroz visoko precizne kalupe, automatizirani manipulatori i sustavi vizualnog pregleda postiže se kontrola kvalitete sklopa na mikro razini.
Brtvljenje igra neophodnu ulogu u postupku sastavljanja i osnova je za osiguravanje prozračnosti raspršivača i stabilnosti raspršivanja. FINE MIST SPAIR uključuje više dijelova koje je potrebno strogo zapečatiti, uključujući brtvena sučelja između tijela pumpe i ventila, između tijela pumpe i mlaznice, između tijela pumpe i slame, te između tijela pumpe i ušća boce. Tijekom postupka sastavljanja, ako brtveni prsten nije pravilno ugrađen ili se deformacija brtve ne otkriva na vrijeme, izravno će dovesti do propuštanja tekućine ili protoka raspršivanja, posebno tijekom prskanja visokog tlaka, što je vjerojatnije da će uzrokovati prelijevanje tekućine ili infiltraciju zraka. Upotreba visokokvalitetnih gumenih brtvenih prstenova, dopunjenih ultrazvučnom zavarivanjem ili laserskom tehnologijom zavarivanja, može učinkovito poboljšati stabilnost i izdržljivost brtve, održavajući na taj način dosljednost i pouzdanost učinka prskanja tijekom dugoročne uporabe.
Znanstvena priroda montažnog niza izravno utječe na glatkoću kanala plina-tekućine unutar prskalice sitne magle i ukupnu mehaničku koordinaciju. Razumni postupak sastavljanja treba pažljivo rasporediti prema funkcionalnom položaju i suradničkom radnom odnosu unutarnjih dijelova, iz usisne cijevi, ventila, opruge, klipa, crpne komore u mlaznicu i postupno dovršiti strogi sklop kako bi se osiguralo da neće biti zaostajanja ili odbijanja kada se tlak prenese između struktura. Propust bilo kojeg koraka ili pogreška u instalacijskom nizu može prekinuti sustav ravnoteže tlaka, što rezultira odgođenim prskanjem, blokadom mlaznica ili povremenim prskanjem, utječući na kontinuitet prskanja i osjećaj rada.
Odabir alata i opreme za montažu također je temeljni faktor u osiguravanju kvalitete proizvoda. Moderni proizvođači sitnih prskalica uglavnom koriste potpuno automatske ili poluautomatske montažne linije, u kombinaciji s preciznim alatima za stezanje, uređajima za kontrolu tlaka i internetskim instrumentima za otkrivanje, kako bi na svaku komponentu primijenili preciznu i jednoličnu silu za sastavljanje kako bi se spriječila deformacija ili oštećenja komponenti zbog prekomjernog zavođenja ili prekomjernog dijela. Osim toga, neke ključne komponente poput mlaznica i opruga često koriste stalno pozicioniranje sile ili ograničavaju tehnologiju kontrole kako bi osigurale da je njihovo radno stanje nakon sastavljanja potpuno u skladu s dizajnerskom stanjem, bez nadoknade ili skoka, u osnovi poboljšavajući mehaničku pouzdanost sustava raspršivanja i stabilnost efekta prskanja.
